鋼化爐設備怎么樣

　　鋼化爐設備怎么樣呢?關于這一設備，大家又了解多少呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司技術人員這就來跟大家說說吧! 　　鋼化爐設備機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段以及取片段四大部分組成，還有便是由高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜以及操作臺等組成。 　　強制對流鋼化爐設備采用的是獨有的噴射增流技術，且通過吸入爐內的熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，因而便使得噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高。 　　同時鋼化爐內的熱空氣對流循環強制增強，爐溫均勻性以及穩定性的提高都使得玻璃在爐內的加熱效果更加的好。 　　另外，鋼化爐設備與一般的壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗也減少了一半以上。 　　以上便是關于玻璃鋼化爐的簡單描述了，如有設備需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司了解、選購，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.californiawines.com.cn

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雙室對流鋼化爐的加熱組成部分

　　雙室對流鋼化爐的加熱組成部分主要有加熱爐體、傳動系統、提升系統等組成。　　加熱爐體的骨架由國標優質型鋼和鋼板焊接而成，強度高，剛性好，結構緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護、清爐。雙室對流鋼化爐內襯采用優質的硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導熱系數小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點，并采用特有的預緊錨固技術，明顯減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。　　爐內陶瓷輥道采用有名產品，傳動機構采用圓形傳動帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降低。雙室對流鋼化爐爐內有高性能加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。　　玻璃進玻璃鋼化爐時，爐門開啟，放片段輸送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內;此后，爐門關閉。玻璃在爐體內由輥道帶動，在設定的有效范圍內作前后往復擺動，使玻璃均勻受熱，加熱質量更好;同時確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長。

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防火鋼化爐操作中突發情況及解決處理辦法

　　鋼化玻璃生產是一個連續的過程，基本上防火鋼化爐是24小時運轉的，如果此時發生一些突發事件，如果處理不當，就會嚴重的影響企業的正常生產運營。玻璃鋼化爐廠家申誠設備就為大家整理了幾種鋼化玻璃生產加工中可能會遇到的情況，以及相應的解決處理辦法，希望對您操作鋼化爐有所幫助。 　　1、現在鋼化爐控制基本上都是電腦控制，有時可能會出現電腦死機的情況，遇到此種情況，應立即將玻璃移出爐體，斷電，重新啟動計算機。 　　2、主傳動異常：一般原片玻璃在輥道上會經歷加熱一段的往復運行，通過一段的運行，直至下片臺。如果在生產過程中通過觀察窗或人機操作界面發現主傳動異常，則需要即刻關閉主傳動，把玻璃先運出爐體后檢查。此種情況一般都是編碼器或鏈條異常造成的，在排查問題時，可以重點檢查這2點。 　　3、停電：防火鋼化爐在生產過程中，如遇到停電時，盡快將玻璃運出爐體;如果發現玻璃粘附在輥道上則需要待爐溫降下來后另行處理。 　　4、玻璃炸爐：在生產過程中，尤其是較厚玻璃，會出現玻璃在鋼化爐爐體內炸裂，一旦遇到這種情況須立即關閉主傳動，手動將玻璃運出爐體，等溫度降下來后，再升起爐體，并檢查陶瓷輥道上有無玻璃殘渣粘在上面，如果有，則需要清理干凈(清理時需要小心，不要損壞陶瓷輥道)，避免后續生產中玻璃劃傷。 　　5、加熱系統異常：一般會在加熱控制板失靈時出現，造成溫度上升，這時需要斷電打開錐閥并手搖主傳動保持陶瓷輥轉動，通知維修人員對設備進行全 面的檢查。 　　6、爐門異常：如果遇到防火玻璃鋼化爐爐門打不開等故障(一般是空壓機問題導致)時，應該迅速爬上爐頂，用人力打開爐門，同時提升爐體，手動操作使玻璃迅速排出，防止粘爐，如果已有玻璃粘附在陶瓷輥道上，則需要待防火鋼化爐爐溫降下來后，另行處理。

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小型玻璃鋼化爐的生產

　　 　　小型玻璃鋼化爐在鋼化的過程中一般都會產生風斑和應力斑的。風斑是在冷卻過程中由于受冷不均而導致玻璃應力不均形成的，而它還在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。 　　另外，小型玻璃鋼化爐的應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。 　　總之，雖然應力斑目前還是沒有辦法完全的避免的問題，但設計良好的小型玻璃鋼化爐便可以較大程度的減少應力斑的可見性。 　　以上便是玻璃鋼化爐的生產了，如有需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司進行選購。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐：http://www.californiawines.com.cn/

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